Wie werden CNC-Bearbeitungspreise berechnet? | ARK CNC

Eine der am häufigsten gestellten Fragen bei Zerspanungs- und Lohnbearbeitungsprojekten ist, wie der Herstellungspreis eines Teils im Hintergrund bestimmt wird. Der Angebotserstellungsprozess hängt nicht nur vom Gewicht oder dem Rohmaterial des Teils ab; er beinhaltet eine detaillierte technische und zeitliche Berechnung.

Als ARK CNC legen wir die Standards für die Preisberechnung der CNC-Lohnbearbeitung, die wir in unseren B2B-Angeboten in unserem Werk in Istanbul Bayrampaşa anwenden, transparent dar.

4 grundlegende Parameter zur Bestimmung des CNC-Fertigungspreises

Bei der Erstellung eines Angebots für eine CNC-Dreh- oder Fräsmaschine setzen sich die Gesamtkosten aus 4 Hauptkomponenten zusammen:

1. Rohmaterialkosten

Nicht das Endgewicht des Teils, sondern die Menge des Rohmaterials, das als Block oder Rohling zur Bearbeitung in die Maschine gelangt, wird zugrunde gelegt.

• Materialart: Der Kilopreis und die Bearbeitbarkeit von Aluminium 6061 unterscheiden sich von Edelstahl 316 oder PEEK-Kunststoff.

• Spanverhältnis: Je mehr Material vom Rohling abgeschabt und zu Spänen verarbeitet wird, desto höher ist der Rohmaterialausschuss und die Kosten.

2. Maschinenstundensatz und Bearbeitungszeit

Die Gesamtzeit (Zykluszeit), die die CNC-Maschine für die Bearbeitung des Teils benötigt, ist der größte Kostenfaktor.

• Maschinentyp: Die Stundensätze eines Standard-3-Achs-Bearbeitungszentrums unterscheiden sich von denen einer C-Achse oder 5-Achs-CNC-Maschine.

• Schnittgeschwindigkeiten: Bei harten Materialien wie Stahl ist die Vorschubgeschwindigkeit niedrig, wodurch sich die Maschinenzeit verlängert und die Stückkosten steigen.

3. Rüst- und Einrichtzeit (Setup & Tooling)

Dies sind die Vorbereitungsvorgänge, die durchgeführt werden, um die Maschine für die Bearbeitung des Teils bereit zu machen:

• CAD/CAM-Programmierung und Erstellung des Werkzeugwegs (Toolpath).

• Einstellen der Schneidwerkzeuge und Anfertigung einer teilespezifischen Vorrichtung (Spannvorrichtung).

Wichtiger Hinweis: Die Setup-Kosten sind fix. Daher sind bei der Herstellung eines Prototyps die Setup-Kosten pro Stück hoch, da sie auf ein einziges Teil umgelegt werden; bei einer Serienproduktion von 1000 Stück sinken die Setup-Kosten pro Teil auf ein vernachlässigbares Niveau.

4. Sekundärprozesse und Qualitätskontrolle

Zusätzliche Prozesse, die das Teil nach dem Verlassen der Maschine durchläuft, werden zum Budget hinzugefügt:

• Oberflächenbehandlungen: Eloxieren, Schwärzen, Verzinken oder Polieren (Hochglanz).

• Wärmebehandlung: Einsatzhärten, Induktionshärten oder Vakuumhärten.

• CMM-Messberichte: CoC-Konformitätszertifizierung für Teile mit kritischen Toleranzen (H7 usw.).

Beispielformel zur Berechnung des CNC-Lohnpreises

Die Berechnung des Preises für die Lohnfertigung eines Teils erfolgt vereinfacht wie folgt:

Gesamtpreis = Rohmaterialkosten + (Maschinenstundensatz × Bearbeitungszeit) + (Setup-Kosten / Stückzahl) + Oberflächen- und Wärmebehandlungen

Schnelles und transparentes Preisangebot mit ARK CNC

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